穗头脱不净
原因谷穗青头多。脱粒部件的纹秆与凹板之间的脱粒间隙过大，转速低。
排除1.控制田块的割幅宽度，控制在2/3以内。2.调整脱粒机脱粒间隙，降低滚筒转速，增大凹板间隙。磨损严重的零件应及时更换。3.张紧动力机连动脱粒部件的轮带。
自动喂入困难
原因拨禾轮位置离割台喂入搅龙太远，中间段的搅龙叶片与底板间的距离太大。喂入链与伸缩齿尖距离不符。作物倒伏或潮湿。
排除1.在弹齿不碰割刀的前提下，拨禾轮应尽量后移。2.修复割台喂入搅龙叶片，使叶片离底板高度不大于10毫米。3.喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10～15厘米之间。4.割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适，当喂入阻力过大时能及时分离。
拨禾轮打落谷粒多
原因拨禾转速太高，禾位置太高打击穗头，或拨禾轮位置太靠前，增加了谷穗的打击次数。
排除适当降低拨禾轮转速或高度，适当后移拨禾轮。
割刀口堵塞
原因田间杂草过多，割茬太低。
排除1.适当提高割茬即可排除。2.嵌入石块、钢丝等硬物引起的，应停车并熄灭发动机，清除夹入物。3.将动刀片与定刀片的前端间隙调到1～1.5毫米，发现螺栓及刀杆变形及时校直或更换。
输送槽堵塞
原因输送带张紧度不够或有偏跑现象。输送槽杂物较多。谷物茎秆潮湿。
排除1.清理堵塞物，张紧传送带。2.当确认皮带磨损而造成传递动力不够时，应及时更换。
脱粒滚筒堵塞
原因传动带过松或喂入不均匀，作物茎秆湿。
排除1.张紧传送带，控制割台喂入量。2.选择成熟干燥作物收割或提高割茬。3.作业开始时，严禁猛轰油门大小来控制行驶速度。